Ngahurungkeun ngagunakeun alat anu stasioner sareng henteu puteran sabab dina waktos péngkolan éta benda kerja anu muter, sanés alatna.Alat péngkolan biasana diwangun ku sisipan anu tiasa diganti dina jero awak alat péngkolan.Bilahna unik dina sababaraha cara, kalebet bentuk, bahan, palapis sareng géométri.Bentukna bisa buleud pikeun maksimalkeun pungsi kakuatan ujung, inten ngawangun jadi ujung seukeut bisa motong bagian hipu, atawa pasagi atawa malah octagonal nambahan jumlah edges individu nu bisa dilarapkeun salaku ageman ujung.bahan nu biasana carbide, tapi keramik, logam sintered atawa inserts inten oge sadia pikeun aplikasi nu leuwih nuntut.Rupa-rupa palapis pelindung ogé ngabantosan bahan sabeulah ieu motong langkung gancang sareng tahan langkung lami.
Ngaktipkeun ngagunakeun lathe pikeun nyoplokkeun bahan ti luar workpiece puteran, bari boring ngaluarkeun bahan ti jero workpiece puteran.
Salaku syarat pagawean jadi beuki nungtut, rumusan kubik boron nitride anyar bisa nyadiakeun alternatif leuwih dipercaya pikeun carbide.
Fitur-fitur ieu ngabantosan ningkatkeun stabilitas alat motong, ngabakukeun kinerja motong, sareng manjangkeun umur alat, ngamungkinkeun toko-toko ngajalankeun tanpa dijaga kalayan percaya diri.
Panaliti UNCC ngenalkeun modulasi kana jalur alat.Tujuanana nyaéta chip megatkeun, tapi ongkos panyabutan logam luhur mangrupa efek samping metot.
chipbreakers béda dirancang pikeun parameter béda.Ngolah video nunjukkeun bédana kinerja antara chipbreakers dipaké pikeun aplikasi bener jeung salah.
Machining clamps kalawan coatings béda salila roughing sarta pagawean nembongkeun kumaha milih palapis katuhu bisa boga dampak badag dina kinerja prosés.
Ngahurungkeun nyaéta prosés ngaleupaskeun bahan tina diaméter luar tina workpiece puteran maké lathe a.Hiji-titik parabot motong logam tina workpiece kana (idealna) pondok, garing, chip gampang removable.
Parabot péngkolan awal nyaéta potongan sagi opat padet tina baja-speed tinggi kalayan rake sareng sudut clearance dina hiji tungtung.Nalika alat janten kusam, mékanika ngasah éta dina mesin grinding pikeun dianggo deui.Parabot baja-speed tinggi masih umum dina lathes heubeul, tapi parabot carbide geus jadi leuwih populér, utamana dina bentuk brazed single-titik.Carbide gaduh résistansi ngagem sareng karasa anu langkung saé, anu ningkatkeun produktivitas sareng umur alat, tapi langkung mahal sareng peryogi pangalaman pikeun ngasah.
Ngahurungkeun mangrupakeun kombinasi gerak linier (alat) jeung rotary (workpiece).Ku alatan éta, laju motong dihartikeun salaku jarak rotasi (ditulis salaku sfm - suku permukaan per menit - atawa smm - méter pasagi per menit - gerak titik dina beungeut bagian dina hiji menit).Laju feed (ditulis dina inci per revolusi atawa milimeter) nyaéta jarak linier alat ngarambat sapanjang atawa sakuliah beungeut workpiece nu.Feed ogé kadang dikedalkeun salaku jarak linier anu dirambat ku alat dina hiji menit (inci per menit atanapi milimeter per menit).
Syarat laju feed rupa-rupa gumantung kana tujuan operasi.Contona, dina roughing, feed tinggi mindeng leuwih cocog pikeun laju panyabutan logam maximizing, tapi merlukeun rigidity bagian luhur jeung kakuatan mesin.Dina waktu nu sarua, pagawean bisa ngalambatkeun turun laju feed pikeun ngahontal finish permukaan dieusian dina gambar bagian.
Boring utamana dipaké pikeun mesin liang kerung badag dina castings atanapi punch liang dina forgings.Kaseueuran alat sami sareng alat péngkolan tradisional, tapi sudut motong penting pisan kusabab masalah aliran chip.
Spindle dina puseur péngkolan boh sabuk disetir atawa langsung disetir.Sacara umum, sabuk disetir spindles mangrupakeun téhnologi heubeul.Aranjeunna ngagancangkeun sareng ngalambatkeun langkung gancang tibatan spindle drive langsung, hartosna waktos siklus tiasa langkung panjang.Lamun Anjeun muterkeun bagian diaméterna leutik, waktu nu diperlukeun pikeun ngahurungkeun spindle ti 0 nepi ka 6000 rpm lila pisan.Nyatana, waktos anu diperyogikeun pikeun ngahontal laju ieu tiasa dua kali salami spindle drive langsung.
Sabuk disetir spindles mungkin gaduh slight kasalahan positioning alatan sabuk lag antara drive na encoder nu.Ieu teu dilarapkeun ka drive langsung spindles padet.Kacepetan luhur sareng kahandap sareng akurasi posisi anu luhur nalika nganggo spindle drive langsung mangrupikeun kaunggulan anu penting nalika nganggo gerak sumbu C dina mesin alat langsung.
Tailstock CNC terpadu mangrupikeun fitur anu berharga pikeun prosés otomatis.tailstock pinuh programmable nyadiakeun ngaronjat rigidity jeung stabilitas termal.Sanajan kitu, tailstock matak nambihan beurat kana mesin.
Aya dua jenis utama tailstocks programmable-servo-disetir jeung hidrolik.Servo tailstocks anu merenah, tapi beurat maranéhanana bisa diwatesan.Ilaharna, tailstock hidrolik ngabogaan bushing telescopic kalawan 6 inci perjalanan.Spindle ogé bisa manjangkeun ngarojong workpieces beurat tur exert gaya leuwih ti tailstock servo.
Alat-alat listrik sering ditingali salaku solusi niche, tapi palaksanaanna tiasa ningkatkeun seueur prosés anu béda.#dasar
Kennametal KYHK15B kelas dilaporkeun nyadiakeun jero leuwih gede tina cut ti inserts PcBN nalika machining steels hardened, superalloys sarta beusi tuang.
Walter nawarkeun tilu Tiger·tec Gold sasmita, husus dikembangkeun pikeun péngkolan baja jeung beusi tuang.
Lathes mangrupakeun salah sahiji téknologi machining pangkolotna, tapi masih alus pikeun nginget dasar-dasar lamun nimbangkeun purchasing a lathe anyar.#dasar
inserts péngkolan cermet Walter dirancang pikeun akurasi dimensi, kualitas permukaan alus teuing jeung ngurangan Geter.
Kusabab teu aya standar internasional anu nangtukeun sasmita karbida atanapi rentang aplikasi, pangguna kedah ngandelkeun pertimbangan sareng pangaweruh dasar pikeun ngahontal kasuksésan.#dasar
Tilu sisipan karbida ISO-P anyar Ceratizit kalayan palapis standar dioptimalkeun pikeun kaayaan produksi khusus.
waktos pos: Sep-18-2023