Dina pamrosésan motong logam, bakal aya bahan workpiece béda, bahan béda formasi motong sarta ciri panyabutan na béda, kumaha urang ngawasaan karakteristik bahan béda?Bahan logam standar ISO dibagi kana 6 kelompok jinis anu béda-béda, masing-masing gaduh sipat unik dina hal machinability sareng bakal diringkeskeun nyalira dina tulisan ieu.
Bahan logam dibagi kana 6 kategori:
(1) P-baja
(2) M-stainless steel
(3) beusi K-tuang
(4) N- logam non-ferrous
(5) S- alloy tahan panas
(6) baja H-hardened
Naon ari baja?
- Steel nyaéta grup bahan panggedena dina widang motong logam.
- Baja bisa jadi baja unhardened atanapi tempered (teu karasa nepi ka 400HB).
- Baja mangrupa alloy kalawan beusi (Fe) salaku komponén utama na.Éta dijieun ngaliwatan prosés smelting.
- baja Unalloyed boga eusi karbon kirang ti 0,8%, ngan Fe jeung euweuh elemen alloying lianna.
- Eusi karbon tina baja alloy kirang ti 1,7%, sarta elemen alloying ditambahkeun, kayaning Ni, Cr, Mo, V, W, jsb.
- Kandungan karbon rendah = bahan kentel tangguh.
- Kandungan karbon luhur = bahan rapuh.
Ciri ngolah:
- Bahan chip panjang.
- kontrol Chip relatif gampang tur mulus.
- Baja hampang caket sareng ngabutuhkeun ujung motong anu seukeut.
- Unit gaya motong kc: 1500 ~ 3100 N / mm².
- Gaya motong jeung kakuatan diperlukeun pikeun ngolah bahan ISO P aya dina rentang kawates nilai.
Naon stainless steel?
- Stainless steel mangrupa bahan alloy kalawan sahenteuna 11% ~ 12% kromium.
- Eusi karbon biasana rendah pisan (sahandapeun 0,01% Max).
- The alloy utamana Ni (nikel), Mo (molybdenum) jeung Ti (titanium).
- Ngabentuk lapisan padet Cr2O3 dina beungeut baja, sahingga tahan ka korosi.
Dina Grup M, seuseueurna aplikasi aya dina minyak sareng gas, pipa pas, flanges, pamrosésan sareng industri farmasi.
Bahanna ngabentuk henteu teratur, chip flaky sareng gaduh gaya motong anu langkung luhur tibatan baja biasa.Aya loba tipena béda stainless steel.kinerja chip megatkeun (ti gampang nepi ka ampir teu mungkin keur megatkeun chip) beda-beda gumantung kana ciri alloy jeung perlakuan panas.
Ciri ngolah:
- Bahan chip panjang.
Kontrol chip rélatif lancar dina ferrite sareng langkung hese dina austenit sareng biphase.
- Gaya motong Unit: 1800 ~ 2850 N / mm².
- Gaya motong High, akumulasi chip, panas sarta hardening karya salila machining.
Naon beusi tuang?
Aya tilu jinis utama beusi tuang: beusi tuang abu (GCI), beusi tuang nodular (NCI) sareng beusi tuang vermicular (CGI).
- beusi tuang utamana diwangun ku Fe-C, kalawan eusi silikon rélatif luhur (1% ~ 3%).
- Eusi karbon leuwih ti 2%, nu kaleyuran pangbadagna C dina fase austenite.
- Cr (kromium), Mo (molybdenum) jeung V (vanadium) ditambahkeun pikeun ngabentuk carbide, ngaronjatkeun kakuatan sarta karasa tapi ngurangan machinability.
Grup K utamana dipaké dina bagian otomotif, manufaktur mesin sarta ironmaking.
The chip ngabentuk bahan beda-beda, ti chip ampir tipung ka chip panjang.Daya anu diperlukeun pikeun ngolah grup bahan ieu biasana leutik.
Catet yén aya béda badag antara beusi tuang abu (anu biasana boga chip nu kira bubuk) jeung beusi matak ductile, nu chip megatkeun dina loba kasus leuwih sarupa jeung baja.
Ciri ngolah:
- Bahan chip pondok.
- kontrol chip alus dina sagala kaayaan operasi.
- Gaya motong Unit: 790 ~ 1350 N / mm².
- Abrasive maké lumangsung nalika machining di speeds luhur.
- Gaya motong sedeng.
Naon bahan non-ferrous?
- Kategori ieu ngandung logam non-ferrous, logam lemes kalayan karasa kirang ti 130HB.
Paduan logam nonferrous (Al) kalayan ampir 22% silikon (Si) mangrupikeun bagian anu paling ageung.
- Tambaga, perunggu, kuningan.
Pabrikan pesawat sareng pabrik roda mobil alloy aluminium ngadominasi Grup N.
Sanajan kakuatan diperlukeun per mm³ (inci kubik) low, éta masih perlu ngitung kakuatan maksimum diperlukeun pikeun ménta laju ngaleupaskeun logam tinggi.
Ciri ngolah:
- Bahan chip panjang.
- Lamun alloy, kontrol chip relatif gampang.
- Logam non-ferrous (Al) caket sareng ngabutuhkeun pamotongan anu seukeut.
- Gaya motong Unit: 350 ~ 700 N / mm².
- Gaya motong sareng kakuatan anu diperyogikeun pikeun ngolah bahan ISO N aya dina sauntuyan nilai kawates.
Naon alloy tahan panas?
Paduan tahan panas (HRSA) kalebet seueur bahan paduan beusi, nikel, kobalt atanapi titanium.
- Golongan: Beusi, nikel, kobalt.
- Kaayaan gawé: annealing, perlakuan panas solusi, perlakuan sepuh, rolling, forging, casting.
Fitur:
Eusi alloy luhur (kobalt leuwih luhur ti nikel) ensures lalawanan panas hadé, kakuatan tensile luhur sarta lalawanan korosi luhur.
Bahan-bahan S-grup, anu hese diolah, biasana dianggo dina industri aerospace, turbin gas sareng generator.
rentang lega, tapi gaya motong tinggi biasana hadir.
Ciri ngolah:
- Bahan chip panjang.
- kontrol Chip hese (chip jagged).
- A sudut hareup négatip diperlukeun pikeun keramik jeung sudut hareup positif diperlukeun pikeun cemented carbide.
- Unit gaya motong:
Pikeun alloy tahan panas: 2400~3100 N/mm².
Pikeun alloy titanium: 1300 ~ 1400 N / mm².
- gaya motong High jeung kakuatan diperlukeun.
Naon baja hardened?
- Ti sudut pandang processing, baja hardened mangrupakeun salah sahiji subgroups pangleutikna.
- Grup ieu ngandung steels tempered kalawan karasa> 45 mun 65HRC.
- Sacara umum, rentang karasa bagian teuas nu dihurungkeun umumna antara 55 jeung 68HRC.
Steels hardened di Grup H dipaké dina rupa-rupa industri, kayaning industri otomotif tur subcontractors na, kitu ogé dina wangunan mesin sarta operasi kapang.
Biasana kontinyu, chip beureum-panas.Suhu luhur ieu ngabantosan ngirangan nilai kc1, anu penting pikeun ngabantosan tantangan aplikasi.
Ciri ngolah:
- Bahan chip panjang.
- kontrol chip rélatif alus.
- Merlukeun sudut hareup négatip.
- Gaya motong Unit: 2550 ~ 4870 N / mm².
- gaya motong High jeung kakuatan diperlukeun.
waktos pos: Jul-24-2023