Ngahurungkeun nganggo alat anu tetep tibatan alat anu puteran sabab péngkolan ngagiling workpiece, sanes alat.Alat péngkolan biasana diwangun ku sisipan anu tiasa ditukeurkeun dina awak alat péngkolan.Bilah anu unik dina sababaraha cara, kaasup bentuk, bahan, finish jeung géométri.Bentukna bisa buleud pikeun maksimalkeun pungsi kakuatan ujung, inten ngawangun ku kituna titik ngamungkinkeun motong jéntré rupa, atawa pasagi atawa malah octagonal nambahan jumlah edges individu nu bisa dilarapkeun salaku hiji ujung sanggeus sejen ageman kaluar.Bahanna biasana karbida, tapi pikeun aplikasi anu langkung nungtut tiasa dianggo inserts keramik, cermet atanapi inten.Rupa-rupa palapis pelindung ogé ngabantosan bahan sabeulah ieu motong langkung gancang sareng tahan langkung lami.
Ieu robah basajan dina jalur alat dina lathe gaya Swiss bisa greatly ngaronjatkeun kamampuhan kontrol chip na.
Ngaktipkeun ngagunakeun lathe pikeun nyoplokkeun bahan ti luar workpiece puteran, bari boring ngaluarkeun bahan ti jero workpiece puteran.
Dibikeun tungtutan anu ningkat pikeun pagawean, rumus anyar kubik boron nitride tiasa janten alternatif anu langkung dipercaya pikeun karbida semén.
Fitur ieu ngabantosan ningkatkeun stabilitas alat motong, ngabakukeun kinerja motong, sareng manjangkeun umur alat, ngamungkinkeun bengkel tiasa dianggo tanpa dijaga kalayan percaya diri.
Panaliti UNCC ngenalkeun modulasi kana jalur alat.Tujuanana nyaéta chip megatkeun, tapi laju panyabutan logam luhur éta hiji efek samping metot.
chipbreakers béda dirancang pikeun parameter béda.Ngolah pidéo anu nunjukkeun bédana efisiensi antara chipbreakers anu dianggo dina aplikasi anu leres sareng salah.
Ngahurungkeun nyaéta prosés ngaleupaskeun bahan tina diaméter luar tina workpiece puteran maké lathe a.cutters titik tunggal motong logam tina workpiece kana (idealna) pondok, chip seukeut nu gampang dipiceun.
Alat-alat péngkolan awal nyaéta potongan sagi opat padet anu didamel tina baja kecepatan luhur kalayan rake sareng sudut clearance dina hiji tungtung.Nalika alat janten kusam, tukang konci ngasahna dina coét pikeun dianggo deui.parabot HSS masih umum dina lathes heubeul, tapi parabot carbide geus jadi leuwih populér, utamana dina brazed formulir titik tunggal.Carbide boga résistansi maké hadé tur karasa, nu ngaronjatkeun produktivitas jeung umur alat, tapi leuwih mahal sarta merlukeun pangalaman regrind.
Ngahurungkeun mangrupakeun kombinasi gerak linier (alat) jeung rotary (workpiece).Ku alatan éta, laju motong dihartikeun salaku jarak rotasi (ditulis salaku sfm - suku permukaan per menit - atanapi smm - méter pasagi per menit - gerakan hiji titik dina beungeut bagian dina hiji menit).Laju feed (dinyatakan dina inci atawa milimeter per revolusi) nyaéta jarak linier nu alat nu ngarambat sapanjang atawa sakuliah beungeut workpiece nu.Eupan ogé kadang dikedalkeun salaku jarak linier (dina / mnt atanapi mm / mnt) anu dijalankeun ku alat dina hiji menit.
Syarat laju feed rupa-rupa gumantung kana tujuan operasi.Contona, dina roughing, feed tinggi mindeng hadé pikeun ngamaksimalkeun laju panyabutan logam, tapi rigidity bagian luhur jeung kakuatan mesin diperlukeun.Dina waktu nu sarua, pagawean péngkolan bisa ngalambatkeun turun laju feed pikeun ngahontal roughness permukaan dieusian dina gambar bagian.
Boring utamana dipaké pikeun pagawean liang kerung badag dina castings atanapi punching liang dina forgings.Kaseueuran alat sami sareng alat péngkolan éksternal tradisional, tapi sudut motong penting pisan kusabab masalah évakuasi chip.
Spindle dina puseur péngkolan boh sabuk disetir atawa langsung disetir.Sacara umum, sabuk disetir spindles mangrupa téhnologi heubeul.Aranjeunna ngagancangkeun sareng ngalambatkeun langkung laun tibatan spindle drive langsung, anu hartosna waktos siklus tiasa langkung panjang.Lamun anjeun machining bagian diaméterna leutik, waktu diperlukeun pikeun ngahurungkeun spindle ti 0 nepi ka 6000 révolusi pisan lila.Nyatana, ngahontal kagancangan ieu tiasa nyandak dua kali salami spindle drive langsung.
Sabuk disetir spindles mungkin gaduh slight kasalahan posisi alatan sabuk lag antara drive na encoder.Ieu teu dilarapkeun ka diwangun-di spindles drive langsung.Pamakéan spindle drive langsung pikeun speeds ngangkat tinggi na akurasi positioning mangrupakeun kaunggulan signifikan lamun ngagunakeun gerakan sumbu-C dina mesin alat disetir.
Tailstock CNC terpadu mangrupikeun fitur anu berharga pikeun prosés otomatis.tailstock pinuh programmable nyadiakeun ngaronjat rigidity jeung stabilitas termal.Sanajan kitu, tailstock matak nambihan beurat kana mesin.
Aya dua jenis utama tailstocks programmable: servo disetir jeung hidrolik disetir.Servo tailstocks anu gunana, tapi beurat maranéhanana bisa diwatesan.Ilaharna, tailstocks hidrolik boga sirah pop-up kalawan 6 inci perjalanan.Spindle ogé bisa diperpanjang pikeun ngarojong workpieces beurat jeung nerapkeun leuwih gaya ti tailstock servo.
Alat langsung sering ditingali salaku solusi niche, tapi seueur prosés anu béda tiasa dironjatkeun ku palaksanaan alat langsung.#dasar
Kelas Kennametal KYHK15B dilaporkeun gaduh jerona anu langkung ageung tibatan sisipan PcBN dina baja keras, superalloy sareng beusi tuang.
Walter nawiskeun tilu sasmita Emas Tiger tec khusus dikembangkeun pikeun baja sareng péngkolan beusi.
Lathes mangrupakeun salah sahiji téknologi machining pangkolotna, tapi masih alus tetep dasar dina pikiran lamun meuli lathe anyar.#dasar
Walter cermet péngkolan inserts dirancang pikeun akurasi dimensi, finish permukaan alus teuing jeung ngurangan Geter.
Kusabab teu aya standar internasional anu netepkeun sasmita atanapi aplikasi karbida, pangguna kedah ngandelkeun akal sehat sareng pangaweruh dasar pikeun suksés.#dasar
Tilu ISO-P standar coated carbide inserts anyar ti CERATIZIT dioptimalkeun pikeun kaayaan produksi husus.
waktos pos: Sep-04-2023